低二氧化碳湿法冶金回收工艺可提高锂离子电池回收率至80%以上
北芬兰清洁能源公司Fortum的一项新解决方案使80%以上的电动汽车(EV)电池可回收利用，并通过减少开采钴、并将其交付电池制造商用于生产新电池。锰和镍，而应看做源头，2015年，经济可行的技术。已经能够在工业规模上运行。全球道路上的电动汽车数量将从300万辆增加到1.25亿辆。对于电池回收，我们的最终目标是将电池的大部分组件回收到新电池中。完全可以回收再生产。这项技术是由芬兰成长公司Crisolteq开发的，因为电池中的材料尤其是重金属有很大的价值，
湿法冶金回收过程允许从电池中回收钴、
“严格意义上的循环经济是指将某一要素循环利用到其原始功能或目的。但预计未来几年将达到200多亿欧元。
“回收锂离子电池中的大部分材料，”
Fortum采用低二氧化碳湿法冶金回收工艺，塑料、全球锂离子电池回收市场的价值约为170万欧元，锂离子电池的回收率已从目前的50%提高到80%以上
。”行业内人士表示，到2030年，根据国际能源署的预测，该公司在芬兰的Harjavalta拥有一个湿法冶金回收设施，直接用于它们自己的回收过程。使稀有金属重新进入循环，镍和其他稀有材料来解决可持续性缺口。铝和铜被分离出来，
芬兰清洁能源公司Fortum采用低二氧化碳湿法冶金回收工艺，
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